Medicinsk teknologi

Medicinsk teknologi stiller højeste krav til pålidelighed og processikkerhed i produktionsprocessen. Særligt fokus ligger – ikke kun på grund af de høje reguleringsmæssige krav – på montagen af medicinsk udstyr. Ikke sjældent klæbes, indstøbes og tætnes der under renrumsbetingelser.

Vores doseringsanlæg og doseringskomponenter gør det muligt for dig at udføre en processikker fremstilling af medicinsk udstyr og dele deraf. Det gælder også ved de højeste krav. I sidste ende afhænger dine kunders liv af dette!

Vores rent volumetriske dispensere muliggør kontinuerlig og pulsationsfri dosering. Og det uafhængigt af viskositeten af de klæbemidler, tætningsmidler eller indstøbningsmasser, der skal forarbejdes. Teknologien er særligt skånsom og har lav forskydningsspænding. I videoen bliver fordelene ved vores lægemiddeldispenserserie tydelige.

Anvendelseseksempler fra medicinsk teknologi

Klæbning af pacemakerskaller

Klæbning af pacemakerskaller er et anvendelsesområde for vores doseringspumper. Både med enkomponent- og tokomponentklæbemidler.

Vi garanterer helt præcist arbejde i forbindelse med alle anvendelser: For også når det gælder meget fine doseringsstrenge med ekstremt små voluminer, opnår vi et nøjagtigt blandingsforhold. Fra doseringsstrengens start til slut.

Du drager fordel af en klæbeforbindelse i mange henseender:

• lille eller ingen termisk belastning af sammenføjningsmaterialerne.
• Overfladen og mikrostrukturen på de komponenter, der skal sammenføjes, forbliver uændret ved klæbningen.
• En klæbeforbindelse kan samtidigt have tættende egenskaber.
• Der kan klæbes stort set alle komponenter fra de helt små til de helt store.
• En klæbeforbindelse med uv-klæbemidler gør det muligt at repositionere komponenter.

I bedste fald fremstilles medicinsk udstyr fuldautomatiseret, da manuel håndtering udgør det største omkostningselement. Her kan du læse om, hvordan huller i halvautomatiserede processer kan lukkes.

Klæbning af kateterkomponenter

Vores dispensere bruges også til at klæbe kateterkomponenter. Alt efter om kateterne er lavet af glas, kunststof eller metal, doseres der her generelt RTV-silikone eller også uv-hærdede klæbemidler. Vi garanterer dig en meget hurtig påføring ved repeterbar klæbemiddelpåføring og det med en gentagelsesnøjagtighed på >99 %.

Et blik på udviklingerne med hensyn til katetre viser, hvilket potentiale f.eks. klæbeteknologi har som bestanddel af en automatiseret fremstilling inden for kateterområdet. Der findes stort set ikke et fagområde inden for medicin, hvor katetre ikke anvendes. Det gælder til kunstig ventilering inden for intensivmedicin, som blærekateter inden for urologi eller som hjertekateter inden for kardiologi, og vi kunne fortsætte listen længere endnu.

Forenklet sagt begynder fremstillingen af et kateter altid med ekstruderingen af slanger, som i næste trin skal klæbes sammen med de såkaldte konnektorer. Denne klæbeforbindelse skal samtidigt sikre kateterets tæthed. Med vores mikrodoseringsteknologimærke preeflow påføres selv de mindste klæbemiddelmængder punktnøjagtigt. Volumenet er påviseligt ens gennem hele produktionscyklussen. Transportmængden kan ændres efter eget valg, hvis en specifik kateterkomponent såsom ballon, manchetter eller konnektorer kræver det. Der doseres også nøjagtigt efter tilpasning af transportmængden.

En optimal proces forbinder ekstruderingen, skæringen og klæbningen med hinanden via en automatiseret proces, da fejlrisikoen er højest i tilfælde af manuel sammenføjning. Vi rådgiver dig gerne om gennemførelsen af en sådan proces – det eneste du skal gøre er at udfylde vores kontaktformular.

Processikker aftapning af højviskose produkter inden for medicinsk teknologi

Vores doseringsteknologi muliggør processikker aftapning af viskose, forskydningsfølsomme eller abrasive produkter og såkaldte halvfaste stoffer. Den egner sig eksempelvis perfekt til hudfillere såsom hyaluronsyrer eller depotmedicin af liposomer.

Aftapningen sker fleksibelt men ultrapræcist. Nettodoseringstiden kan ligge under et sekund pr. sprøjte og det med en fyldenøjagtighed på >99 %. Vores særlige konstruktion muliggør en programmerbar tilbagesugning, der sørger for et defineret trådbrud, og som forhindrer uønsket drypning eller trådtrækning.

Læs her, hvilke halv- og fuldautomatiske løsninger der findes. Og hvilke andre fordele du kan udnytte til din produktion.