Tømmesystemer

Uanset om det gælder patron, dåse, spand eller tønde: Med ViscoTec-beholdertømmesystemerne bliver tømning let som en leg. Og med vores tilbehør klares tøndeskift efter tøndetømning ved viskositeter fra ca. 30.000 og op til 7.000.000 mPas hurtigt, rent og pladsbesparende. Integreret i et doseringsanlæg er der ud over tømning af væsker også mulighed for en direkte forsyning af anvendelsessystemerne.

Inden et produkt kan aftappes, blandes eller doseres, er det i forbindelse med mange anvendelser nødvendigt at tømme produktet ud af dets originale beholder (tøndetømning, spandtømning, dåsetømning osv.). Her spiller hverken tøndestørrelsen eller beholderens form nogen rolle for ViscoTec i forbindelse med beholdertømningen. Hos os finder du systemer, der er tilpasset til den originale beholder og specifikt til dine krav.

Systemer til tømning fra dåser, hobbocks, spande, tønder osv.

Kontinuerlig og konstant produkttømning til en problemfri produktion uden afbrydelse.

• Beholdervolumen: 100 ml – 1.500 l
• Tømningskapacitet: kan tilpasses individuelt
• Viskositeter: op til 7.000.000 mPas

Vi finder gerne ud af for dig, hvilken model der passer bedst ind i din produktionsproces.

Tømmesystemer “Industrial”

vipro-FEED M plus

• Automatiseret og ensartet tømning for beholdere på op til ca. 30 liter
• For mellem- til højviskose materialer
• Hus til maskinsikkerhed og beskyttelse mod forurening

ViscoMT-XS

• Beholderstørrelser: ca. 5 l til 50 l
• Viskositeter: ca. 30.000 til 7.000.000 mPas
• Maks. tømningskapacitet og omdrejningstal: 810 ml/min* og 80 o/min*

ViscoMT-XL

• Beholderstørrelser: fra 50 l
• Viskositeter: ca. 30.000 til 7.000.000 mPas
• Maks. tømningskapacitet og omdrejningstal: 9,8 l/min* og 80 o/min*

vipro-FEED DC

• Automatiseret og ensartet tømning af dobbeltkammerpatroner
• Til dobbeltkammerpatroner størrelse 200 og 400 ml, flere på forespørgsel
• Viskositeter: mindst op til 100.000 mPas

ViscoMT-C

• Beholderstørrelser: 180 til 950 ml
• Pneumatisk udpresning

ViscoMT-CM

• Beholderstørrelser: 600 til 950 ml
• Mekanisk udpresning

ViscoMT-D

• Beholderstørrelser: ca. 100 ml til 5 l
• Viskositeter: ca. 30.000 til 1.000.000 mPas
• Maks. tømningskapacitet og omdrejningstal: 136 ml/min* og 80 o/min*

Tømmesystemer “Hygienic”

ViscoMT-XS

• Beholderstørrelser: ca. 10 l til 50 l
• Viskositeter: op til 7.000.000 mPas
• Transportmængder: op til 2,5 l/min

Til produktpræsentationen

ViscoMT-XM

• Beholderstørrelser: ca. 50 l til 1500 l
• Viskositeter: op til 7.000.000 mPas
• Transportmængder: op til 90 l/min (større flowhastigheder er mulige på forespørgsel)

Vores tømmesystemer ViscoMT egner sig for mellem- til højviskose væsker. Tømningen kan foretages fra mange forskellige beholdere: patroner, dåser, hobbocks, spande, tønder med flere. Der kan både tømmes koniske og cylindriske tønder samt kunststofspande. Vores tømmesystemer er ikke egnet til konvekse kunststoftønder. Dertil er det bedre at benytte traditionelle tøndepumper.

Funktionsmåde for tømmesystemer med følgeplade

Kernen i vores systemer med følgeplade er en lodret placeret excentersnekkepumpe, der transporterer mediet skånsomt, trykstabilt og meget ensartet fra den pågældende beholder. Den fungerer som et endeløst stempel, der transporterer produktet fra suge- til tryksiden. Yderligere komponenter er følgepladen med den fleksible skrabeliste samt betjeningsenheden. Doseringspumpen er anbragt direkte på følgepladen. De sænkes sammen begge to, og den fleksible skrabering hhv. skrabelisten tætner beholderen tilsvarende. Afhængigt af versionen og størrelsen er hele tømmesystemet anbragt i et grundstativ med tøndelæsserampe. Større beholdere såsom 200 l tønder skubbes nemt ind under systemet på halgulvet eller sammen med en palle ind under ViscoMT-XL.

Ved starten af tømmeprocessen køres følgepladen så langt ind i beholderen, indtil den ligger mod væskens overflade. Under sænkningsprocessen presses pumpen med følgepladen ned på væsken, og der genereres et let forhøjet tryk i spanden. Dette letter tømningen via pumpen, som samtidigt også har en vis sugeeffekt. I takt med den fremskridende tømning bevæger følgepladen i beholderen sig nedad, hvilke sker næsten trykfrit og dermed produktskånsomt takket være vores teknologi. I den forbindelse tætner skrabelisten mod beholderindervæggen og fjerner samtidigt eventuelle produktrester fra beholdervæggen. Til en vis grad kompenseres der selv for buler og tønderiller. Ved afslutning af tømmeprocessen befinder følgepladen sig på beholderbunden. På den måde opnår vi en tømningsgrad på over 99 %.

Sensorer registrerer, når følgepladen har nået bunden. Da afbrydes tømmeprocessen. Derefter åbnes en ventilationsventil på følgepladen, og den pneumatiske løfteanordning løfter hele enheden bestående af følgeplade og excentersnekkepumpe ud af beholderen. I tilfælde af en delvis tømning eller produktionsafbrydelse forbliver hele systemet i beholderen og fungerer som lukning.

ViscoMT i to produktserier: Industrial- og Hygienic-design

Vi tilbyder tømmesystemer i to produktserier: Industrial- og Hygienic-design. Inden for Industrial-serien findes versionerne vipro-FEED M plus, ViscoMT-D, -XS og -XL. Inden for Hygienic-serien findes ViscoMT-XS og ViscoMT-XM. Næsten alle versioner er mobile. Kun D- og XL-udførelsen i Industrial-serien er udelukkende egnet til stationær anvendelse på grund af deres vægt hhv. portalstativet.

For det første er versionerne forskellige for så vidt angår den maksimale transportstrøm. Den ligger på mellem 136 ml/min og 4 l/min for Industrial-udførelserne. Store flowhastigheder er ikke nødvendige til dosering af klæbemidler og lignende materialer. Den maksimale transportstrøm ligger på mellem 1 l/min og 30 l/min for Hygienic-udførelserne. Det skyldes, at det i forbindelse med Hygienic-udførelserne for det meste drejer sig om hurtig ompumpning og aftapning af betydeligt større mængder.

For det andet er udførelserne forskellige med hensyn til de tønde- og beholdervoluminer, diametre og højder, der skal håndteres. Hvis der er behov for det, tilbydes udførelserne i kundespecifikke varianter, f.eks. til tømning af tankvogne eller i forbindelse med en rullebane, afhængigt af hvilke krav dine anvendelser har.

Særlige materialer til ViscoMT i Hygienic-design

Alle elastomeriske materialer til tømmesystemerne i Hygienic-design er FDA-konforme og godkendt til kontakt med f.eks. fødevarer. Endvidere arbejder vi med rustfrit stål 1.4404 og 1.4571. De indvendige og udvendige overflader på delene i rustfrit stål er poleret. Flader, der kommer i kontakt med produktet, har en overfladeruhed på < 0,8 μm. Naturligvis er GMP-retningslinjerne overholdt i forbindelse med excentersnekkepumpernes konstruktion. De er designet hygiejnisk og rengøringsvenligt samt fås som standard i beskyttelsesklasse IP54. På forespørgsel er der mulighed for højere beskyttelsesklasser op til IP67.

Anvendelseseksempel for tømmesystem ViscoMT Hygienic

Inden for kosmetikområdet kan der med hensyn til fyldningerne eksempelvis være tale om mascara, vaseline eller andre cremeagtige medier, dvs. produkter med stærkt svingende viskositet. Fyldninger med frugtstykker i kan også transporteres skånsomt takket være excentersnekkepumpernes meget skånsomme arbejdsmåde.

Fyldningerne transporteres fra tankvognen ind i buffertanken og kommer derfra til produktionslinjen. Den forarbejder ca. 30 l pr. minut af disse fyldninger. Og tøndetømningssystemet forsyner buffertanken med samme transportkapacitet. I tilfælde af et produktskift tilsluttes excentersnekkepumpens produktstuds til et CIP-system, og pumpen rengøres i monteret tilstand.

Hvis der ikke er et CIP-system til rådighed, kan pumpen afmonteres med få håndgreb og uden brug af specialværktøj, hvorefter den kan rengøres manuelt.

I videoen ser du tømning af en tønde med højviskos karamelsovs:

Anvendelseseksempel for ViscoMT Industrial inden for bilindustrien

I et anvendelseseksempel tømmes en 20 l spand med fugthærdende silikone. Materialet anvendes til at tætne og klæbe et elektronikhus. En redundant (dobbelt udført) ViscoMT-XS anvendes til materialetømningen fra spanden og tilførslen til dispenserne. Når en spand er tom, skiftes der automatisk til det andet system. Det sikrer en afbrydelsesfri tilførsel uden anlægsstilstand. Operatøren har tilstrækkelig tid til at udskifte den tomme spand.

I modsætning til Hygienic-området kører produktionslinjerne inden for Industrial-området som regel altid med et og samme produkt. Således minimeres risikoen også for materialeoverførsler, der kan medføre negative kemiske interaktioner.

Doseringen af silikonen varetages af flere dispensere i forskellige doseringsstationer, der påfører mediet på komponenterne. Tømningspumpen indstilles og aktiveres således, at der ankommer en tilstrækkelig høj transportstrøm på de egentlige doseringspumper, og så der samtidigt er et minimalt nødvendigt indgangstryk ind i doseringspumpen. Således kan den dosere de nødvendige mængder og hastigheder stabilt og processikkert med den kendte høje præcision.