Une version améliorée du mélangeur statique-dynamique

Le mélangeur statique-dynamique vipro-DUOMIX est parfaitement adapté aux matériaux compressibles à deux composants avec des viscosités très différentes, des ratios de mélange extrêmes et une sensibilité à la haute-pression. La version améliorée, avec des blocs de mélange optimisés des deux côtés pour les produits de faible à haute viscosité, apporte un autre avantage : elle est parfaitement adaptée aux produits difficiles à mélanger (de viscosités différentes ou non). Sa conception modulaire, avec cinq tailles de doseurs différentes possibles par côté, offre une grande flexibilité. Et un large éventail de ratios de mélange, allant de 1:1 à 100:1.

Blocs de mélange optimisés : Le mélangeur statique-dynamique vipro-DUOMIX

Le vipro-DUOMIX peut être utilisé pour des applications complexes à deux composants dans diverses industries telles que la construction automobile, l’aéronautique ou l’électronique. Qu’il s’agisse d’une dépose de points, de cordons ou d’enrobage. En particulier dans la production aéronautique, le mélangeur statique-dynamique est utilisé pour l’enrobage des nids d’abeille ou pour les joints d’étanchéité. Des buses spéciales à largeur de cordon réglable sont disponibles à cet effet.

Une grande variété de produits à deux composants, à base par exemple de polyéther, de résine époxy, de silicone ou de polyuréthane, peut être dosée dans tous les domaines d’application. Grâce à l’alignement parallèle des doseurs et à une conception optimisée en termes de poids, le vipro-DUOMIX est très compact, idéal pour l’assemblage dans des cellules robotisées et pour des applications automatisées.

Un récapitulatif des avantages des blocs de mélange optimisés :

  • L’arrivée des produits par canal optimisé en termes de débit et de contre-pression évite une compression du produit à doser.
  • Un réglage indépendant des vitesses des deux doseurs augmente la qualité du ratio de mélange souhaité.
  • L’ajustement de la vitesse de rotation de l’hélice permet le réglage de la qualité du mélange.
  • Une manipulation douce du produit à doser.
  • Une densité préservée pendant tout le process de dosage.
  • Une conception compacte grâce à l’alignement parallèle des doseurs.
  • Une parfaite adaptation aux produits de faible à forte viscosité.